Een kijkje in ons testlab

XPE foam testen bij Schmitz Foam Supply

Bij Schmitz Foam Supply streven we naar hoogwaardige producten met constante prestaties. Onze RoFoam XPE foam wordt speciaal ontwikkeld voor veeleisende toepassingen in sectoren als automotive, industrie en verpakking, waar betrouwbaarheid en materiaaleigenschappen vaak van cruciaal belang zijn. Daarom investeren we continu in procescontrole, doordachte engineering en nauwkeurige product testen.

Kwaliteitscontrole begint bij ons niet in het lab, maar al aan de productielijn. Tijdens en direct na het productieproces voeren onze operators steekproeven en visuele inspecties uit. Dit stelt ons in staat om eventuele afwijkingen snel te signaleren en onmiddellijk bij te sturen. Zo zorgen we ervoor dat onze RoFoam producten binnen de vastgestelde toleranties blijven, van de eerste, tot de laatste meter.

Kwaliteitstesten in het lab

Na productie worden de RoFoam producten nauwkeurig getest in ons interne lab. We voeren een reeks gestandaardiseerde XPE foam testen uit, om de kwaliteit en prestaties te waarborgen. Deze metingen zijn gericht op de belangrijkste materiaaleigenschappen, waardoor we een nauwkeurig beeld van de kwaliteit van elke productiebatch krijgen.

Onze standaardtesten

Schmitz_E3A0063 LR

Dikte

De materiaaldikte wordt exact gemeten om een constante maatvoering te garanderen.

Densiteit

We bepalen de dichtheid om inzicht te krijgen in het gewicht per volume-eenheid. Dit beïnvloedt direct het verwerkingsgedrag, de flexibiliteit en de prestaties in het eindgebruik.

Krimp

Deze test simuleert thermische processen zoals lamineren of thermoformen. We meten hoeveel het schuim krimpt onder gecontroleerde temperatuurcondities, zodat we kunnen garanderen dat het product vormvast blijft tijdens verwerking of eindgebruik.

Treksterkte

Met een trekbank testen we de weerstand van het materiaal tegen uitrekking. Dit gebeurt zowel in machine direction (MD) als in cross direction (CD). Deze test is cruciaal voor toepassingen waarbij het foam onder spanning kan komen te staan.

Druksterkte

Met behulp van een drukbank meten we de weerstand tegen samendrukking. De compressie test is belangrijk voor schuimproducten die onder druk belast worden.

Foam hardheid

Deze test meet de oppervlakteweerstand van het schuim tegen permanente vervorming. Het resultaat bepaalt mede hoe geschikt het materiaal is voor specifieke verwerkingsmethoden of eindtoepassingen.

Dankzij deze testen, verkrijgen we een volledig beeld van de mechanische prestaties van onze XPE foam. Dit stelt ons in staat om betrouwbare RoFoam producten te leveren die voldoen aan de eisen van onze klanten, ongeacht de toepassing of sector.

Naast onze standaardmetingen voeren we bij Schmitz Foam Supply ook klant specifieke testen uit. Deze aanvullende tests worden afgestemd op de toepassing, sector of certificeringsvereisten van de klant. Dankzij onze flexibele testcapaciteiten kunnen we gericht inspelen op uiteenlopende kwaliteitscriteria.

Klantspecifieke testen

Afhankelijk van het beoogde eindgebruik, kunnen we bijvoorbeeld ook de volgende testen uitvoeren:

Brandlab - Erik

Brandvertraging

Voor toepassingen waar brandveiligheid cruciaal is. We testen de RoFoam producten op hun reactie op vuur en vlamvertragende eigenschappen.

Geurtesten

Vooral belangrijk in de automotive sector waar geurimpact in gesloten ruimtes streng gereguleerd is.

Certificatiecycli

In sectoren zoals automotive werken OEM's met eigen validatieprotocollen. Wij ondersteunen klanten bij deze trajecten door RoFoam te onderwerpen aan testcycli die aansluiten bij OEM-specificaties en keuringsnormen.

Wij denken proactief met onze klanten mee: wanneer een specificatie wordt aangeleverd, beoordelen wij welk RoFoam-product het best aansluit. Indien nodig ontwikkelen we een aangepaste variant die voldoet aan de gestelde eisen.

Onafhankelijke laboratoria

Om de kwaliteit en betrouwbaarheid van onze testmethodes te borgen, onderwerpen we onze producten regelmatig aan round-robin-testen in samenwerking met externe, onafhankelijke laboratoria. Hierbij vergelijken we onze meetresultaten met die van andere partijen, om de nauwkeurigheid, consistentie en reproduceerbaarheid van onze testmethodes objectief te bevestigen.

ISO-gecertificeerde kwaliteit

Schmitz Foam Supply werkt volgens een ISO-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, wat betekent dat onze kwaliteitsprocessen zijn ingericht volgens internationale standaarden. Van grondstof tot eindproduct werken we met vaste procedures, controles en meetmomenten. Dankzij deze gestructureerde aanpak leveren we RoFoam producten die betrouwbaar zijn in gebruik, consistent presteren en zorgvuldig gecontroleerd worden vóór ze de deur uitgaan. Zo kunnen onze klanten altijd rekenen op kwaliteit waarop ze kunnen vertrouwen.

Meer weten?

Heb je een specifieke productspecificatie of norm waar jouw toepassing aan moet voldoen? Of wil je meer inzicht in hoe onze XPE foam testen jouw productontwikkeling kunnen ondersteunen? Neem gerust contact met ons op. Wij denken graag met je mee tot in de kleinste details.

Terug naar het nieuwsoverzicht